大型开炼机逐渐实现从低端到精尖的转化

　　大型开炼机逐渐实现从低端到精尖的转化

　　大型开炼机主要用于橡胶塑料及其制品：PVC，薄膜，卷材，型材生产及聚合物的共混，颜料，色母料，稳定剂，安定剂等行业。大型开炼机主要用途是原料在模压后，它的物性的改变，对比。如：颜料的分散性，透光性，物质表面的光泽度，有无黑点，加以辅料后它的强度，可塑性，硬度等。大型开炼机适用于工厂验收供货商原材料的物性，同类产品的比较，大专院校研发部门开发新产品之用，可做工厂生产前的资料参考。大型开炼机具有工作效率高、噪音低、运转平稳、结构稳定、混炼能力强等优点. 特点：劳动强度大，生产效率高，比较激动灵活，投资小，适用于变化较多的场合。

　　一、大型开炼机的工作原理：

　　1.用开炼机进行塑炼，主要就是通过两个相对回转的辊筒对胶料产生的剪切、挤压作用，使胶料原有的大分子链被打断,从而使得胶料原有的弹性降低，可塑度提高，大型开炼机有利于下面加工工序地进行。目前使用的塑炼方法主要是包辊塑炼法和薄通塑炼法。

　　2.大型开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用，经过多次捏炼，以及捏炼过程中伴随的化学作用，将橡胶内部的大分子链打断，使配方中的各种成分掺和均匀，而zui后达到炼胶的目的。从辊筒间隙中排出的胶片，由于两个辊筒表面速度和温度的差异而包覆在一个辊筒上，重新返回两辊间，这样多次往复，完成炼胶作用。大型开炼机在塑炼时促使橡胶的分子链由长变短，弹性由大变小；在混炼时促使胶料各组分表面不断更新，均匀混合。在间歇操作的开炼机上，加料后胶料反复通过辊距数次zui后切割下片。

　　二、大型开炼机的特点：

　　1、核心技术和主要部件来自中国台湾；

　　2、电控部分采用*的电器元件，操作方便，性能稳定；

　　3、大型开炼机调距方式为手动调距；

　　4、整体底板，安装方便,传动方式为单轴输出确保扭力大,进口轴承减少磨蹭力确保省电与低噪音及胶料厚度均匀平行可控；

　　5、辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，大型开炼机表面坚硬耐磨，耐用. 辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀；

　　6、辊筒轴承位滚动轴承，辊筒轴承润滑方式为润滑脂；

　　7、机器采用手动调距，厚度调控,操作方便；

　　8、大型开炼机设有紧急制动，当发生紧急事故时，四角有紧急开关,方便多位制刹车,方便机器快速停止.拉动紧急开关，机器立即制动，安全可靠；

　　9、传动系统装置采用硬齿面减速机，结构紧凑，传动效率高，噪声低.使用寿命长；

　　10、机器设有过载保护装置，大型开炼机保护主要零件不因为过载而损坏。