硅胶开炼机不同的使用场合带来不同的体验和价值

 

　　硅胶开炼机在炼胶过程中主要是靠两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用，经过多次的捏炼，以及捏炼过程中伴随的化学作用将橡胶的大分子链打断，硅胶开炼机使配方中的各种成分参和均匀，以达到炼胶的目的.

 

　　一、硅胶开炼机特点：

 

　　硅胶开炼机适用于各种橡塑原料的混炼及塑炼、压片等作业，操作简便，中国台湾技术进口配置，大大提高了设备的使用寿命和降低了维修率。温控，硅胶开炼机辊筒采用进口钒钛合金钢钻孔工艺，耐磨、使用寿命长，冷却迅速，效果达到同比*水平。双辊筒温控数字显示，有效的提高了混炼胶的质量；硅胶开炼机采用6级精度减速机，硬齿面磨齿加工齿轮，单轴输出，扭力大噪音低，解决了传统大齿轮型开炼机因胶料硬度较高引起的卡辊死机等问题，硅胶开炼机适用于各种高硬度橡胶，是您理想的橡塑混炼设备。

 

　　二、硅胶开炼机器结构：1、外观设计：结构简洁明快、操作简便。2、速比：硅胶开炼机有多种速度和速比可供选择，能满足您不同配方、不同工艺的要求。订做前可做说明！3、机架、压盖、底座：全部采用焊接结构，硅胶开炼机经过退火除应力处理，外形美观大方。4、辊筒：硅胶开炼机采用合金冷硬铸铁铸造，耐磨损、寿命长。5、减速机：6级精度；齿轮：由硬齿面磨齿加工而成；使用寿命长，噪音低。6、紧急刹车系统：硅胶开炼机采用完善的紧急停车设置，能zui大限度人员、设备的安全使用。7、机箱：特殊设计密封结构，杜绝润滑油泄漏现象。8、接料盘：硅胶开炼机设计有清料装置，易清洁。9、高度设计：人性化，减少操作者的劳动强度。10、机台造型：结构模块化硅胶开炼机，您可自由选择订做不同造型的机台外观！11、设计体系：灵活多变，能在zui短时间内满足客户提出的特殊设计要求。

 

　　随着橡胶工业的不断发展，硅胶开炼机在逐步的完善和不断的更新。在自动化流水混炼作业线中，由于挤出压片机、密炼机和连续混炼机等设备的应用和发展，硅胶开炼机的使用范围已显著缩小，但在中、小型工厂中，特别在再生胶和小批量特殊胶种以及胶料的生产中，应用仍较为普遍。国外人士认为，硅胶开炼机并没有代替开炼机，密炼机只是制造出接近完成的胶料，而以后的加工，还是用硅胶开炼机去继续完成。国外开炼机系列都无多大变化，结构上已趋于定型，只不过是在零部件方面不断创新。硅胶开炼机其发展的动向是提高机械化自动化水平，改善劳动条件，提高生产效率，减小机台占地面积，完善附属装置和延长使用寿命等方面。