别让小失误毁掉实验：实验开炼机操作前的准备指南

　　实验开炼机是一种在橡胶和塑料工业中广泛应用的实验室设备，主要用于生胶塑炼、胶料与配合剂混炼、混炼胶的热炼及哑铃片试样的压片等操作。主要由底座、滚筒上座、载物接料盆台面、封罩等部件构成台式结构，核心组件包括传动装置、主机、辊筒、辊距调节装置、紧急停刹装置、电加热装置和电控系统。其工作原理基于双辊筒相对回转产生的摩擦力和粘附力，物料在辊筒间隙中受强烈剪切和挤压作用实现混炼、塑化或压片。例如6寸实验开炼机的辊筒直径为163±1mm，工作面长度600mm，可实现0-10mm的辊距调节，满足不同加工需求。

　　实验开炼机在操作前的准备：

　　1、设备检查：检查开炼机的辊筒、轴承、传动装置、安全装置等是否完好，有无松动、磨损或损坏等情况。确保各部件正常运转，无异常声响和振动。同时，检查紧急制动装置是否灵敏可靠，以保障操作安全。

　　2、清洁辊筒：使用专用的清洁工具，如铜刮刀、抹布等，将辊筒表面清理干净，去除灰尘、杂质、残留的胶料等，防止对新实验胶料造成污染。

　　3、预热辊筒：根据实验要求和胶料的特性，设定辊筒的温度并进行预热。一般来说，不同的橡胶材料有不同的适宜炼胶温度范围，如天然橡胶的炼胶温度通常在50-70℃左右。预热时要注意温度的均匀性和稳定性，可通过温度控制系统进行调节，并使用温度测量仪器监测辊筒表面温度，确保达到设定温度后再进行炼胶操作。

　　4、准备胶料：按照实验配方准确称量所需的各种橡胶原料、配合剂等，并将它们均匀混合，制成待炼的胶料。在称量和混合过程中，要确保原料的准确性和均匀性，以保证实验结果的可靠性。

　　5、调整辊距：根据胶料的性质、炼胶阶段以及所需的加工精度等因素，调整开炼机的两个辊筒之间的间距。一般来说，初始辊距不宜过大或过小，可先采用较小的辊距开始炼胶，随着炼胶过程的进行，根据需要逐渐调整辊距，以达到更好的混炼效果和分散性。